カストロール モラブアロイ BRB 572
製品概要
CASTROL MOLUB-ALLOY™ BRB 572 (カストロール モラブアロイ BRB 572)は常温から高温(最高 120°C)まで給脂間隔を延長するベアリンググリースです。稼働時の優れたせん断安定性は転がりベアリング寿命を延長します。チャーニングや発熱を防ぎ、汚染を防ぐシールとなる “フルパック”で流動性を維持します。
-
CASTROL MOLUB-ALLOY™ BRB 572は 高品質な鉱物油基油に防錆剤と防食剤を配合して酸化安定性に優れます。
-
この独自のグリースは、最も安定性に優れたリチウム増ちょう剤の選定と特別な製造方法により、極めて優れたせん断安定性とせん断下でも高い流動性を維持します。
- 化学的な添加剤と厳選された均一に分散するCASTROL MOLUB-ALLOY™ 固体潤滑剤の相乗効果により、汎用グリースを超える耐荷重能と耐摩耗性を提供します。この固体潤滑剤は、新しい機械部品の立ち上げ時の厳しい環境で新しいベアリングの表面を機械的な摩耗より保護します。優れたベアリングの表面は設備寿命を延長します。
利点
-
ダスト、水、蒸気を含む危険な環境でシール性に優れます
- 上記による全般的な利益は、メンテナンスコストとダウンタイムの低減、より滑らかで効率的な稼働により部品の寿命と給脂サイクルを延長します
その他
-
CASTROL MOLUB-ALLOY™ BRB 572はナトリウムや無機グリースと適合しません。前潤滑剤の効率的な除去とCASTROL MOLUB-ALLOY™固体潤滑剤をベアリング表面に定着させるため、給脂間隔は徐々に延長します。
- CASTROL MOLUB-ALLOY™ BRB 572はNLGI 2に適した自動給脂装置で給脂できます。
主な用途
-
CASTROL MOLUB-ALLOY™ BRB 572は精密ベアリングを含む、全てのベアリング (転がり、 ボール、 ローラーベアリング)に最適なグリースです。ジャーナルベアリングを含む一般的な用途にも適します。
-
“フルパックコンセプト”: 通例ベアリングメーカーはチャーニング、せん断によるちょう度低下やオーバーヒートを避けるため、ベアリングの1/3 ～ 1/2の量を充填することを推奨します。小さいグリース容量のベアリングでCASTROL MOLUBALLOY™ BRB 572は60 %充填できます。
-
グリース本体は、回転を阻害せずに、微細なダストなどの汚染物の侵入を防ぎ、酸化の原因となる水蒸発の吸引を最小にします。
-
工業用ベアリングへの汚染物の侵入を効果的に防ぎます。
- 極めて優れた物理的、化学的な安定性を有するCASTROL MOLUB-ALLOY™ BRB 572は作業の難しいベアリングの給脂間隔を延長します。
代表的性能
| 商品型番 | Molub-Alloy BRB 572 |
|---|---|
| 増ちょう剤 | |
| SKF R2F-A試験 SKF試験方法 合格 | |
| FE-9ベアリング寿命試験-A/1500/6000-150 DIN51821-2 合格 | |
| DIN分類 DIN51502 | |
| 四球摩耗試験-摩耗痕径(40kgf/75°C/1200rpm/1時間) ASTM D2266/ISO51350 mm | |
| 四球摩耗試験-摩耗痕径 DIN51350-05E mm | |
| 銅板腐食(3時間@100°C/212°F) ASTM D4048 評点 | |
| ロール安定性試験-せん断安定性 ASTM D1831 0.1mm | |
| チムケンOK荷重 ASTM D2509 kg/lbs | |
| 耐水性 DIN51807-1 評点 | |
| 圧送性@-20°C/-4°F DIN51805 mbar | |
| 滴点 ASTM D2265/ISO2176 °C/°F | |
| 防錆試験-Emcor(蒸留水) ASTM D6138/ISO 11007 評点 | |
| 混和ちょう度(100,000ストローク@25°C/77°F)-60ストロークから変化 ASTM D217/ISO2137 0.1mm | |
| 混和ちょう度(60ストローク@25°C/77°F) ASTM D217/ISO2137 0.1mm | |
| 基油引火点-開放式 ASTM D92/ISO2592 °C/°F | |
| 基油粘度@100°C/212°F ASTM D445/ISO3104 mm²/s | |
| 基油粘度@40°C/104°F ASTM D445/ISO3104 mm²/s | |
| SKF R2F-B試験(120°C) SKF試験方法 合格 |
